【课程价值点】

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“兼顾整体，突出重点；结合实际，灵活调整”，即结合公司产品开发及生产流程整体理解APQP/PPAP的基本思路以及FMEA/SPC/MSA应用要点，同时结合公司实际，重点探讨项目实施阶段涉及到参训学员实际应用的内容。以APQP/PPAP为主线，结合公司实际项目理解及运用FMEA/SPC/MSA.

【课程对象】

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质量部、工程部、设备部、生产部等制造部门经理、主管、工程师；非制造部门经理、主管等；负责改革及革新项目的人员；

【课程大纲】

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APQP：Advanced Product Quality Planning


1、 APQP的基本作用，理念及原则


a)�� 质量从哪里来


b)�� APQP的本质


c)�� APQP的关键问题


d)�� APQP的成功法则


2、 plan and define program


a)�� 立项阶段必须解决的三大问题


b)�� 三大问题剖析及整合性思考


3、 Product design and development


a)�� 产品设计的基本问题


b)�� 产品设计要考虑的三个方面


c)�� 设计评审、验证与确认的策划与实施


d)�� 硬件设施的同步考虑


e)�� 供应商的同步开发


4、 Process design and development


a)�� 过程设计：5M的通盘考量


b)�� 过程FMEA与过程系统风险


c)�� OTS样件与有效生产控制计划


d)�� 制造与检验规范的策划与实施


e)�� 包装标准与物流策划


5、 Product and process validation


a)�� 有效生产的策划与实施


b)�� 如何通过有效生产验证


�������� i.����� 过程能力


������ ii.����� 测量系统


����� iii.����� 生产节拍


������ iv.����� 质量目标


�������� v.����� 设计目标


������ vi.����� 可靠性目标


����� vii.����� 包装规范


���� viii.����� 作业指导书


c)�� 先期策划总结与量产控制计划


6、 Feedback，assessment and corrective action


a)�� 初期流动管理与早期遏制


b)�� 制造过程审核与持续改进


�������� i.����� 普通原因的研究与过程能力提升


������ ii.����� 制造过程审核与流程改进


����� iii.����� 顾客反馈的快速响应


7、 课程小结：PDCA循环与同步技术的应用


PPAP：Production Part Approval Process


1、 PPAP的定义及主要作用


a)�� 关键定义


b)�� PPAP的目的


c)�� PPAP适用对象


d)�� PPAP流程图


2、 PPAP提交的时机及三类情况


a)�� 必须提交


b)�� 通知顾客


c)�� 不必自找麻烦


3、 PPAP提交等级及主要内容


4、 PPAP提交结果及处理


a)�� 完全批准，临时批准，拒收


b)�� 完全批准后的实施要点


c)�� 什么情况下可能会导致临时批准


d)�� 临时批准的紧急应对及注意事项


e)�� 批准记录的保存及更新


5、 销售，质量工程师，SQE等在PPAP中的作用


FMEA：Potential Failure Model and Effect Analysis


1、 FMEA方法论


a)�� FMEA 的开发与发展


b)�� 什么是 FMEA


c)�� FMEA 的特点


d)�� FMEA 的作用


e)�� FMEA 的应用范围


2、有效实施FMEA 的六大步骤


a)�� 如何组建高效的FMEA核心团队


b)�� 如何清晰界定FMEA范围


c)�� 如何穷尽失效模式，分析失效后果以及探寻失效原因


d)�� 如何量化风险：S,O,D的评分准则的深刻理解及个性化设计


e)�� 如何管理风险：优先改进顺序及改进思路


f)�� 如何巩固FMEA成果


3、如何建立动态经验库并应用于过程管理


MSA：Measurement System Analysis


1、眼见为实？


a)�� 为什么我们检验合格的产品还会出现客户投诉？


b)�� 测量系统及其性质


c)�� 测量误差及测量系统分析的现实意义


2、测量系统评价维度


a)�� 测量系统准确度


b)�� 测量系统精确度


c)�� 测量系统能力（选讲）


d)�� 测量不确定度（选讲）


3、测量系统分析方法


e)�� 计量型测量系统分析：


f)�� 偏倚，线性，稳定性，重复性及再现性


g)�� 偏倚，线性，稳定性，重复性及再现性在EXCEL及MINITAB中的应用方法及结果比较（选讲）


h)�� 计数型测量系统分析


i)�� 破坏性测量系统分析


4、MSA歌诀化记忆


SPC：Statistical Process Control


1、SPC基础知识


a)�� 过程控制模型


b)�� 基本统计概念及其应用


c)�� 基本统计原理及控制图


d)�� 四类过程的识别与转换


e)�� SPC应用三部曲与基本流程


2、控制图应用技术


a)�� 常规控制图的选用与判异


b)�� 非常规控制图的选用与判异


c)�� 控制图的EXCEL及MINITAB应用（选讲）


d)�� 控制图应用成功的关键法则及经验库建立


3、过程能力分析


a)�� 各种过程能力指标的含义、区别及应用场合


b)�� 各种过程能力指标的EXCEL及MINITAB计算


c)�� 过程能力指标与PPM的快速换算


4、过程改善指南（选讲）


a)�� 准确度不佳的改进方向


b)�� 精确度不佳的改进方向


c)�� 改善经验库的建立与维护


5、SPC歌诀化记忆